大家都知道換熱機(jī)組在社會(huì)各行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛，很多企業(yè)在使用換熱機(jī)組的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)防腐的情況。為了預(yù)防這種情況，應(yīng)該要采取什么措施呢，下面換熱機(jī)組的小編就來(lái)給廣大用戶(hù)簡(jiǎn)單的介紹下，希望能夠幫助到大家。

第一、合理的工藝設(shè)計(jì)：為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。由于板片很薄，焊接熔化后添補(bǔ)焊絲少，易造成焊縫成型差，因而在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲，以保證焊縫成型良好。

第二、減小殘余應(yīng)力：根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。因此，焊接操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)焊接規(guī)程。熱處理時(shí)對(duì)溫度的控制要適當(dāng)，避免因熱處理產(chǎn)生殘余應(yīng)力。但采用熱處理消除殘余應(yīng)力的方法不僅費(fèi)用較高，而且還有一些不足，如產(chǎn)生變形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及內(nèi)應(yīng)力的消除程度等。

第三、降低介質(zhì)的侵蝕性：介質(zhì)對(duì)不同的腐蝕體系有不同的影響，如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，但是只要介質(zhì)中氧的質(zhì)量濃度低于 1.3mg/m3就不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕。因此換熱器廠(chǎng)家認(rèn)為，可以通過(guò)除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕。降低介質(zhì)中Cl-的質(zhì)量濃度、嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

第四、電化學(xué)保護(hù)法：應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽(yáng)極溶解過(guò)程。因此，可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。金屬或合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂與電位有關(guān)，有些體系存在一個(gè)臨界破裂電位，高于此值會(huì)產(chǎn)生腐蝕斷裂。更多的體系有一定的敏感電位范圍，這個(gè)電位范圍通常處于鈍化活化區(qū)，通過(guò)電化學(xué)極化的方法可以使金屬的電位離開(kāi)這個(gè)敏感的電位范圍。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂，而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展。采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法，有時(shí)也能收到良好的效果。