在工業(yè)生產中，板式冷卻器的穩(wěn)定運行至關重要，而壓緊尺寸的調整則是保障其性能的關鍵操作，以 ACS-Cond 系列板式冷凝器為例，合理調整壓緊尺寸能充分發(fā)揮其高效節(jié)能的優(yōu)勢。

調整前，需明確壓緊尺寸對設備性能的影響。合適的壓緊尺寸可確保板片間密封良好，防止蒸汽和冷卻水泄漏，同時保證流道間隙符合設計要求，維持蒸汽端的低壓降以及冷卻水側的流速和湍流狀態(tài)，實現最佳熱交換效率。若壓緊尺寸過小，可能導致密封不嚴，出現介質泄漏，影響生產且降低熱傳導效率；若過大，板片可能過度受壓變形，損壞設備，還會改變流道尺寸，影響流體流動。

對于 ACS-Cond 系列，調整壓緊尺寸時，首先要準備好專業(yè)的測量工具，如精度較高的卡尺、百分表等。在設備停機且處于安全狀態(tài)下進行操作。先松開壓緊螺栓，注意松開過程要緩慢且均勻，避免因受力不均對設備造成損傷。接著，根據設備的設計要求和實際運行情況，確定需要調整的尺寸。例如，可參考設備說明書中給出的初始壓緊尺寸數據，結合運行中出現的問題，如是否有泄漏、換熱效率是否達標等進行判斷。

在調整過程中，使用測量工具實時監(jiān)測壓緊尺寸，確保兩側均勻壓緊。當接近預定尺寸時，更要小心操作，防止過度壓緊。調整完成后，再次檢查各部位的密封情況和板片的安裝狀態(tài)，確保無誤后，再進行開機調試。

此外，在日常維護中，也要定期檢查壓緊尺寸，因為設備在長期運行過程中，受溫度、壓力變化等因素影響，壓緊尺寸可能會發(fā)生變化。通過定期檢查和及時調整，可保障 ACS-Cond 系列板式冷凝器始終處于良好的運行狀態(tài)，為船舶動力海水淡化、石油化工天然氣等行業(yè)的生產提供可靠的熱交換保障。